手持式超聲波測厚儀是一款利用超聲波測量原理，采用高速處理器、高集成芯片設(shè)計，實現(xiàn)便攜式、無損、快速、精準(zhǔn)地測量多種材料厚度及聲速的高精度便攜式測厚儀。能以恒定速度穿透物體且產(chǎn)生反射波的材料都可以使用。

 

　　適用于各種材料的高精度厚度測量需求，可應(yīng)用于各種金屬（鋼鐵、不銹鋼、鋁、銅、等）石英、玻璃、塑料等材質(zhì)的被測物體厚度測量。  只需要將探頭放置于被測物體一側(cè)的接觸面上，既可以迅速準(zhǔn)確測量出被測物體厚度。

 

　　功能特征：

　　1、幾乎適合于所有材質(zhì)的厚度測量，如：金屬，玻璃，塑料等材料；

　　2、測量精度高，測量范圍大；

　　3、多種測厚探頭可以配合測厚儀滿足多用途厚度測量應(yīng)用；尤其適用于管材厚度測量；

　　4、手動關(guān)機和自動關(guān)機兩種，用戶可隨意選擇；

　　5、內(nèi)置多種材料的聲速，并可編輯，方便用戶使用；

　　6、人性化數(shù)據(jù)保存模式：大容量存儲，并且可分組保存數(shù)據(jù)，可存儲10組數(shù)據(jù)，每組可保存100組數(shù)據(jù)，手動保存更有自主性，利于結(jié)果分析；

　　7、數(shù)據(jù)存儲，查看，刪除操作，方便簡單。

 

　　手持式超聲波測厚儀影響因素：

　　1、檢測面與底面不平行，聲波遇到底面產(chǎn)生散射，探頭無法接受到底波信號；

　　2、被測物背面有大量腐蝕坑。由于被測物另一面有銹斑、腐蝕凹坑，造成聲波衰減，導(dǎo)致讀數(shù)無規(guī)則變化，在情況下甚至無讀數(shù)；

　　3、被測物體內(nèi)有沉積物，當(dāng)沉積物與工件聲阻抗相差不大時，測厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度；

　　4、當(dāng)材料內(nèi)部存在缺陷時，顯示值約為公稱厚度的70%，此時可用超聲波探傷儀進一步進行缺陷檢測；

　　5、工件曲率半徑過大，尤其是小徑管測厚時，因常用探頭表面為平面，與曲面接觸為點接觸或線接觸，聲強透射率低（耦合不好）。可選用小管徑探頭，能較精確的測量管道等曲面材料；

　　6、鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大，超聲波在其中穿過時產(chǎn)生嚴(yán)重的散射衰減，被散射的超聲波沿著復(fù)雜的路徑傳播，有可能使回波湮沒，造成不顯示。可選用頻率較低的粗晶探頭；

　　7、探頭接觸面有一定磨損。常用測厚探頭表面為丙烯樹脂，長期使用會使其表面粗糙度增加，導(dǎo)致靈敏度下降，從而造成顯示不正確。可選用500#砂紙打磨，使其平滑并保證平行度。如仍不穩(wěn)定，則考慮更換探頭；

　　8、溫度的影響。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低，有試驗數(shù)據(jù)表明，熱態(tài)材料每增加100°C，聲速下降1%。對于高溫在役設(shè)備常常碰到這種情況。應(yīng)選用高溫探頭，切勿使用普通探頭；

　　9、工件表面粗糙度過大，造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無法接收到回波信號。對于表面銹蝕，耦合效果極差的在役設(shè)備、管道等可通過砂、磨、挫等方法對表面進行處理，降低粗糙度，同時也可以將氧化物及油漆層去掉，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過耦合劑能達到很好的耦合效果；

　　10、層疊材料、復(fù)合材料。要測量未經(jīng)耦合的層疊材料是不可能的，因超聲波無法穿透未經(jīng)耦合的空間，而且不能在復(fù)合材料中勻速傳播。對于由多層材料包扎制成的設(shè)備，測厚時要特別注意，測厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度。